Vijesti

Značajke proizvoda PSA generatora dušika

S brzim razvojem industrije, dušik se naširoko koristi u područjima kemikalija, elektronike, metalurgije, hrane, strojeva itd. Potražnja za dušikom u mojoj zemlji raste po stopi većoj od 8% svake godine.Dušik je kemijski neaktivan, a vrlo je inertan u normalnim uvjetima i nije lako kemijski reagirati s drugim tvarima.Stoga se dušik naširoko koristi kao zaštitni plin i plin za brtvljenje u metalurškoj industriji, elektroničkoj industriji i kemijskoj industriji.Općenito, čistoća zaštitnog plina je 99,99%, a neki zahtijevaju dušik visoke čistoće od više od 99,998%.Tekući dušik je prikladniji hladni izvor i sve se češće koristi u prehrambenoj industriji, medicinskoj industriji i skladištenju sjemena u stočarstvu.U proizvodnji sintetskog amonijaka u industriji kemijskih gnojiva, ako se sirovinski plin sintetskog amonijaka – miješani plin vodika i dušika ispere i pročisti čistim tekućim dušikom, sadržaj inertnog plina može biti izuzetno mali, a sadržaj sumpora monoksida i kisika ne prelazi 20 ppm.

Čisti dušik ne može se crpiti izravno iz prirode, već se uglavnom koristi odvajanje zrakom.Metode odvajanja zraka uključuju: kriogenu metodu, adsorpcijsku metodu promjenjivog tlaka (PSA), metodu membranske separacije.

Upoznavanje s procesom i opremom PSA generatora dušika

Uvod u tijek procesa

Zrak ulazi u zračni kompresor nakon uklanjanja prašine i mehaničkih nečistoća kroz zračni filtar, te se komprimira do potrebnog tlaka.Nakon strogih tretmana odmašćivanja, odvodnjavanja i uklanjanja prašine, izlazi čisti komprimirani zrak kako bi se osigurala upotreba molekularnih sita u adsorpcijskom tornju.život.

Postoje dva adsorpcijska tornja opremljena ugljičnim molekularnim sitom.Kada jedan toranj radi, drugi toranj se dekompresira radi desorpcije.Čisti zrak ulazi u radni adsorpcijski toranj, a kada prođe kroz molekularno sito, apsorbira kisik, ugljični dioksid i vodu.Plin koji teče do izlaznog kraja je dušik i argon i kisik u tragovima.

Drugi toranj (desorpcijski toranj) odvaja adsorbirani kisik, ugljični dioksid i vodu iz pora molekularnog sita i ispušta ga u atmosferu.Na taj se način dva tornja izmjenjuju kako bi se dovršilo odvajanje dušika i kisika i kontinuirano ispuštao dušik.Čistoća dušika proizvedenog adsorpcijom s promjenama tlaka (_bian4 ya1) je 95%-99,9%.Ako je potreban dušik veće čistoće, treba dodati opremu za pročišćavanje dušika.

Izlaz dušika od 95%-99,9% iz adsorpcijskog generatora dušika s promjenom tlaka ulazi u opremu za pročišćavanje dušika, au isto vrijeme se odgovarajuća količina vodika dodaje kroz mjerač protoka, a vodik i tragovi kisika u dušiku katalitički reagiraju u toranj za deoksigenaciju opreme za pročišćavanje za uklanjanje Kisik se zatim hladi vodenim kondenzatorom, iz separatora pare i vode odvodi se voda, a zatim duboko suši u sušionici (dva tornja za adsorpcijsko sušenje koriste se naizmjenično: jedan se koristi za adsorpciju i sušenje radi uklanjanja vode, drugi se zagrijava za desorpciju i drenažu za dobivanje dušika visoke čistoće. Čistoća dušika može doseći 99,9995 %. Trenutačno je najveći proizvodni kapacitet adsorpcijskog dušika pod pritiskom 3000 m3n/h.