Vijesti

Tijekom dnevnog procesa proizvodnje, zbog starenja peći za sinteriranje, generatora dušika, razgradnje amonijaka i druge opreme, proizvodi metalurgije praha nakon peći imaju niz problema oksidacije kao što su crnjenje, žutilo, dekarburizacija i pjeskarenje na površini proizvoda.

Nakon što se problem pojavi, proizvođač bi trebao istražiti zaštitnu atmosferu što je prije moguće.Stavke pregleda općenito uključuju provodi li se redovno održavanje generatora dušika normalno, radni status generatora dušika i jesu li vrijednosti analizatora dušika P860 generatora dušika točne.Je li radni tlak adsorpcijskog tornja generatora dušika ispod standardne linije, je li temperatura deoksigenacije paladijevog katalizatora u dijelu hidrogenacije i deoksigenacije izvan normalnog raspona, grije li se dio za pročišćavanje i sušenje dušika normalno, i sadržaj kisika i vlažnost dušika na stražnjem kraju pročišćavanja dušikom pokazatelji su. Bilo da je unutar raspona standardne vrijednosti, potrebno je pravovremeno reagirati na dotične probleme.

Proizvodi metalurgije praha obično koriste peć za kontinuirano žarenje s mrežastim remenom i peć za žarenje potisne šipke za sinteriranje.Zaštitna atmosfera podijeljena je na proizvode na bazi bakra i proizvode na bazi željeza prema materijalima proizvoda metalurgije praha.Obično se željezni prah preša kako bi se formirali najsinterirani proizvodi, a na bazi željeza Za proizvode metalurgije praha, dušik visoke čistoće s udjelom vode manjim od 5 PPM i 99,999% visoke čistoće proizveden pomoću uređaja za proizvodnju vodika razgradnjom amonijaka ili PSA generator dušika na licu mjesta i pročišćavanje hidrogenacijom i deoksigenacijom mogu se koristiti kao zaštitna atmosfera.Nakon što se pojave neki problemi s oksidacijom u proizvodima metalurgije praha, provjerite jesu li generator dušika i peć za razgradnju amonijaka normalni ili nakon rješavanja problema s generatorom dušika i razgradnjom amonijaka, problem oksidacije proizvoda metalurgije praha i dalje postoji.

Sljedeći korak trebao bi razmotriti samu peć za sinteriranje.

Bilo da se radi o peći s potisnom šipkom ili peći s mrežastom trakom, postojat će zona hlađenja s vodenim omotačem.Nakon što prigušna cijev peći za sinterovanje ostari, doći će do curenja vode.Voda će se na visokoj temperaturi razgraditi u kisik, uzrokujući da proizvodi metalurgije praha postanu crni i žuti i dekarboniziraju se.Ding Wentao, ako Izgori na visokim temperaturama i plamenu.Plamen je uzrokovan izgaranjem vodika i metalurških komponenti praha u peći za sinteriranje.U to će vrijeme na površini proizvoda nastati pjeskareni predmeti, koji su ostaci izgaranja.Ako se za pokrivanje koristi zaštitni pokrov, bit će poboljšan, ali zaštita dušikom visoke čistoće nije postavljena, uzrokovat će blagu oksidaciju.

Međutim, za proizvode metalurgije praha na bazi čistog bakra, kao zaštitna atmosfera može se koristiti samo 75% vodik + 25% dušik miješani plin proizveden razgradnjom amonijaka za proizvodnju vodika.Naravno, korištenje vodika visoke čistoće je učinkovitije, zbog velike cijene plina i sigurnosti rada.Većina njih koristi opremu za proizvodnju vodika razgradnjom amonijaka kao izvor vodika.

Kada prigušna cijev peći za sinteriranje procuri i izgori, proizvodnju prigušne cijevi treba odmah zaustaviti i zamijeniti.Da ne utječu na kvalitetu proizvoda!