Dušik je inertni plin koji se koristi za različite primjene u fazama bušenja naftnih polja, remonta i završetka naftnih i plinskih bušotina, kao i u cjevovodima za ispiranje i pročišćavanje.
Dušik se intenzivno koristi u primjenama na moru, uključujući:
stimulacija bunara,
ubrizgavanje i ispitivanje tlaka
Poboljšani povrat nafte (EOR)
održavanje tlaka u ležištu
pušenje dušikom
zaštita od požara
Dušik koji se koristi za podršku operacijama bušenja, koristi se za inertizaciju ploče s instrumentima, kao i za inertizaciju bakljenog plina, te za pročišćavanje i ispitivanje tlačnih sustava.Zamjenjujući suhi zrak, dušik može produžiti vijek trajanja nekih sustava, kao i spriječiti kvarove.
U operacijama remonta i završetka, visokotlačni dušik (koristeći visokotlačne booster kompresore) idealan je izbor za istiskivanje bušotinskih tekućina kako bi se pokrenuo protok i očistile bušotine zbog njegove niske gustoće i karakteristika visokog tlaka.Dušik pod visokim pritiskom također se koristi za poticanje proizvodnje hidrauličkim frakturiranjem.
U naftnim ležištima, dušik se koristi za održavanje tlaka gdje je ležišni tlak smanjen ili zbog iscrpljenosti ugljikovodika ili zbog prirodnog smanjenja tlaka.Budući da se dušik ne miješa s naftom i vodom, program utiskivanja dušika ili navodnjavanje dušikom često se koristi za premještanje propuštenih džepova ugljikovodika iz utisne u proizvodnu bušotinu.
Utvrđeno je da je dušik optimalan plin za probijanje i pročišćavanje cjevovoda.Na primjer, dušik se koristi kao pokretačka snaga za guranje svinja kroz cijev, za razliku od komprimiranog zraka koji se tradicionalno koristio.Problemi povezani sa komprimiranim zrakom, kao što su korozija i zapaljivost, izbjegavaju se kada se dušik koristi za vožnju svinje kroz cjevovod.Dušik se također može koristiti za pročišćavanje cjevovoda nakon dovršetka čišćenja.U ovom slučaju, suhi dušik prolazi kroz cjevovod bez svinje kako bi se isušila preostala voda u cjevovodu.
Još jedna velika primjena dušika u moru je u FPSO i drugim situacijama gdje se skladište ugljikovodici.U procesu koji se naziva pokrivanje spremnika, dušik se primjenjuje u prazno skladište kako bi se povećala sigurnost i osigurao tampon za ugljikovodike koji ulaze.
Kako radi proizvodnja dušika?
PSA tehnologija nudi proizvodnju na licu mjesta putem različitih generatora izlaza i kapaciteta.Postizanjem razine čistoće do 99,9%, proizvodnja dušika učinila je bezbrojne primjene u polju nafte i plina ekonomičnijima.
Također, membrane koje proizvodi Air Liquide – MEDAL koriste se za primjene dušika s velikim protokom.Dušik se proizvodi pomoću patentiranih membranskih filtera.
Proces proizvodnje PSA i membranskog dušika započinje tako što se atmosferski zrak ubacuje u vijčani kompresor.Zrak se komprimira do određenog tlaka i protoka zraka.
Komprimirani zrak dovodi se do membrane za proizvodnju dušika ili PSA modula.U dušikovim membranama, kisik se uklanja iz zraka, što rezultira dušikom na razini čistoće od 90 do 99%.U slučaju PSA, generator može postići razinu čistoće čak do 99,9999%.U oba slučaja isporučeni dušik ima vrlo nisku točku rosišta, što ga čini vrlo suhim plinom.Lako se može postići rosište od (-) 70 stupnjeva C.
Zašto proizvodnja dušika na licu mjesta?
U usporedbi s velikim uštedama, proizvodnja dušika na licu mjesta je poželjnija od masovnih isporuka dušika.
Proizvodnja dušika na licu mjesta također je ekološki prihvatljiva jer se izbjegavaju emisije kamionima tamo gdje se prije isporučivao dušik.
Generatori dušika nude kontinuirani i pouzdani izvor dušika, osiguravajući da kupčev proces nikada ne stane zbog nedostatka dušika.
Povrat ulaganja (ROI) u generator dušika iznosi samo 1 godinu i čini ga unosnim ulaganjem za svakog kupca.
Generatori dušika imaju prosječni životni vijek od 10 godina uz pravilno održavanje.
Vrijeme objave: 8. srpnja 2022