Vijesti

Potpuna rektifikacija argona je odvajanje kisika od argona u stupcu sirovog argona kako bi se izravno dobio sirovi argon s udjelom kisika manjim od 1×10-6, a zatim ga odvojio od finog argona kako bi se dobio fini argon čistoće 99,999%.

S brzim razvojem tehnologije odvajanja zraka i potražnjom tržišta, sve više jedinica za odvajanje zraka usvaja proces proizvodnje argona bez vodika za proizvodnju argonskih proizvoda visoke čistoće.Međutim, zbog složenosti postupka proizvodnje argona, mnoge jedinice za odvajanje zraka s argonom nisu dizale argon, a neke jedinice u radu argonskog sustava nisu bile zadovoljavajuće zbog fluktuacije uvjeta korištenja kisika i ograničenja razine rada.Kroz sljedeće jednostavne korake, operater može steći osnovno razumijevanje proizvodnje argona bez vodika!

Puštanje u rad sustava za proizvodnju argona

* V766 u procesu potpunog otvaranja prije pražnjenja kolone grubog argona u kolonu finog argona;Ventili za ispuhivanje i ispuštanje tekućine V753 i 754 na dnu tornja za sirovi argon I (24 ~ 36 sati).

* Proces potpunog otvaranja argon van grubog argonskog tornja I koji definira ventil argonskog tornja V6;Ventil za ispuštanje plina bez kondenzacije V760 na vrhu argonskog tornja;Precizni argonski toranj, tekućina koja puše na dnu preciznog argonskog mjernog cilindra, ispusni ventili V756 i V755 (prethlađenje preciznog argonskog tornja može se izvesti u isto vrijeme kao i predhlađenje u tornju grubog argona).

Provjerite argonsku pumpu

* Sustav elektroničke kontrole — ožičenje, kontrola i zaslon su ispravni;

* Brtveni plin — jesu li tlak, protok, cjevovod ispravni i ne curi li;

* Smjer vrtnje motora — usmjerite motor, potvrdite točan smjer vrtnje;

* Cjevovod prije i poslije pumpe — provjerite je li sustav cjevovoda gladak.

Temeljito provjerite instrument argonskog sustava

(1) Grubi argon toranj I, otpor grubog argona toranj II (+) (-) tlačna cijev, odašiljač i instrument za prikaz su ispravni;

(2) Jesu li svi mjerači razine tekućine (+) (-) tlačna cijev, transmiter i instrument za prikaz u argonskom sustavu ispravni;

(3) Jesu li tlačna cijev, transmiter i instrument za prikaz ispravni na svim točkama tlaka;

(4) jesu li brzina protoka argona FI-701 (otvorna ploča u hladnoj kutiji) (+) (-) tlačna cijev, transmiter i instrument za prikaz ispravni;

⑤ Provjerite jesu li svi automatski ventili i njihovo podešavanje i međusobno blokiranje ispravni.

Prilagodba radnih uvjeta glavnog tornja

* Povećanje proizvodnje kisika pod pretpostavkom osiguravanja čistoće kisika;

* Kontrolirajte donji stupac tekućine bogate kisikom prazan 36 ~ 38% (tekući dušik se ograničava u gornji ventil stupca V2);

* Smanjite količinu ekspanzije pod pretpostavkom osiguravanja glavne razine hladne tekućine.

Tekućina u stupcu grubog argona

* Pod pretpostavkom daljnjeg prethodnog hlađenja dok temperatura argonskog tornja više ne pada (ventili za ispuhivanje i pražnjenje su zatvoreni), tekući zrak se malo otvara (povremeno) i teče u kondenzacijski isparivački ventil V3 tornja za sirovi argon I kako bi kondenzator tornja sirovog argona povremeno radio kako bi proizveo povratnu tekućinu, temeljito ohladiti pakiranje tornja sirovog argona I i akumulirati u donjem dijelu tornja;

Savjet: kada prvi put otvarate ventil V3, obratite pozornost na promjenu tlaka PI-701 i nemojte naglo varirati (≤ 60kPa);Obratite razinu tekućine LIC-701 na dnu sirovog argonskog tornja I od nule.Nakon što poraste na 1500 mm ~ puni raspon ljestvice, zaustavite predhlađenje i zatvorite V3 ventil.

Argonska pumpa za prethodno hlađenje

* Zaustavni ventil prije otvaranja pumpe;

* Ispuhnite ventile V741 i V742 prije otvaranja pumpe;

* malo otvorite (povremeno) pumpu nakon otpuhivanja ventila V737, V738 dok tekućina ne počne neprekidno izbacivati.

Savjet: Ovaj rad se po prvi put izvodi pod vodstvom dobavljača argonske pumpe.Sigurnosna pitanja za sprječavanje ozeblina.

Pokrenite argonsku pumpu

* Potpuno otvorite povratni ventil nakon crpke, potpuno zatvorite zaporni ventil nakon pumpe;

* Pokrenite argonsku pumpu i potpuno otvorite stražnji zaporni ventil argonske pumpe;

* Pripazite da se tlak pumpe treba stabilizirati na 0,5 ~ 0,7Mpa(G).

Kolona sirovog argona

(1) Nakon pokretanja argonske pumpe i prije otvaranja V3 ventila, razina tekućine LIX-701 će se kontinuirano smanjivati ​​zbog gubitka tekućine.Nakon pokretanja argonske pumpe, ventil V3 treba otvoriti što je prije moguće kako bi kondenzator argonskog tornja proradio i proizveo povratnu tekućinu.

(2) Otvaranje V3 ventila mora biti vrlo sporo, inače će glavni uvjeti tornja proizvesti velike fluktuacije, utječući na čistoću kisika, toranj sirovog argona nakon rada na otvaranju ventila za isporuku argonske pumpe (otvaranje ovisi o tlaku pumpe), konačni dovodni ventil i povratni ventil za stabilizaciju razine tekućine FIC-701;

(3) Promatran je otpor dviju kolona sirovog argona.Otpor normalnog stupca sirovog argona II je 3kPa, a stupca I sirovog argona 6kPa.

(4) Treba pomno pratiti radne uvjete glavnog tornja kada se u njega stavlja sirovi argon.

(5) Nakon što je otpor normalan, stanje glavnog tornja može se uspostaviti nakon dugo vremena, a sve gore navedene operacije trebaju biti male i spore;

(6) Nakon što je početni otpor argonskog sustava normalan, sadržaj kisika u procesnom argonu doseže standard za ~ 36 sati;

(7) U početnoj fazi rada argonske kolone, količina ekstrakcije procesnog argona trebala bi se smanjiti (15 ~ 40 m³/h) kako bi se poboljšala čistoća.Kada je čistoća blizu normalne, treba povećati protok procesnog argona (60 ~ 100 m³/h).U suprotnom, neravnoteža gradijenta koncentracije stupca argona lako će utjecati na radno stanje glavnog stupca.

Kolona čistog argona

(1) Nakon što je sadržaj kisika u procesnom argonu normalan, V6 ventil treba postupno otvarati kako bi se smanjio V766 i procesni argon se uvodi u toranj finog argona;

(2) parni ventil tekućeg dušika V8 argonskog tornja je potpuno otvoren ili automatski izliven za kontrolu tlaka dušika PIC-8 kondenzacijskog isparivača argonskog tornja na 45 kPa;

(3) postupno otvorite tekući dušik u kondenzacijski ventil isparivača V5 stupca argona da povećate radno opterećenje kondenzatora stupca argona;

(4) Kada se V760 ispravno otvori, može se potpuno otvoriti u početnoj fazi preciznog argonskog tornja.Nakon normalnog rada, protok nekondenzirajućeg plina koji se ispušta s vrha preciznog argonskog tornja može se kontrolirati unutar 2 ~ 8 m³/h.

Negativni tlak preciznog argonskog tornja PIC-760 lako se pojavljuje kada radni uvjeti lagano fluktuiraju.Negativni tlak uzrokovat će usisavanje vlažnog zraka izvan rashladne kutije u toranj preciznog argona, a led će se smrznuti na stijenci cijevi i površini izmjenjivača topline, uzrokujući blokadu.Stoga treba eliminirati podtlak (kontrolirati otvaranje V6, V5 i V760).

(6) Kada je razina tekućine na dnu tornja za precizni argon ~ 1000 mm, lagano otvorite ventil putanje dušika V707 i V4 rebojlera na dnu tornja za precizni argon i kontrolirajte otvor prema situaciji.Ako je otvor prevelik, tlak PIC-760 će se povećati, što će rezultirati smanjenjem protoka procesnog argona Fi-701.Bolje je kontrolirati tlak preciznog tornja argona PIC-760 na 10 ~ 20 kPa ako je otvoren premalo.

Podešavanje sadržaja argona udjela argona

Sadržaj argona u frakciji argona određuje brzinu ekstrakcije argona i izravno utječe na prinos proizvoda argona.Prava frakcija argona sadrži 8 ~ 10% argona.Čimbenici koji utječu na sadržaj argona u frakcijama argona uglavnom su sljedeći:

* Proizvodnja kisika — što je veća proizvodnja kisika, to je veći sadržaj argona u frakciji argona, ali što je niža čistoća kisika, što je veći sadržaj dušika u kisiku, to je veći rizik od dušičnog čepa;

* Ekspanzijski volumen zraka — što je manji ekspanzijski volumen zraka, to je veći sadržaj argona u frakciji argona, ali što je manji ekspanzijski volumen zraka, manji je izlaz tekućeg proizvoda;

* Brzina protoka frakcije argona — Brzina protoka frakcije argona je opterećenje stupca sirovog argona.Što je opterećenje manje, to je veći sadržaj argona u frakciji argona, ali što je opterećenje manje, to je manja proizvodnja argona.

Podešavanje proizvodnje argona

Kada sustav argona radi glatko i normalno, potrebno je prilagoditi izlaz proizvoda argona kako bi se postiglo projektirano stanje.Podešavanje glavnog tornja mora se izvršiti u skladu s klauzulom 5. Protok frakcije argona ovisi o otvaranju V3 ventila, a protok procesnog argona ovisi o otvaranju V6 i V5 ventila.Princip prilagodbe treba biti što sporiji!Može čak povećati otvaranje svakog ventila za samo 1% svaki dan, tako da radni uvjeti mogu doživjeti prebacivanje sustava za pročišćavanje, promjenu potrošnje kisika i fluktuaciju električne mreže.Ako je čistoća kisika i argona normalna i radni uvjeti stabilni, opterećenje se može nastaviti povećavati.Ako radni uvjeti imaju tendenciju da se pogoršaju, to znači da su radni uvjeti dosegli svoju granicu i da ih treba prilagoditi.

Liječenje dušičnog čepa

Što je dušični čep?Opterećenje kondenzacijskog isparivača se smanjuje ili čak prestaje raditi, a fluktuacija otpora argonskog tornja se smanjuje do 0, a argonski sustav prestaje raditi.Taj se fenomen naziva dušikov čep.Održavanje stabilnih radnih uvjeta glavnog tornja je ključ za izbjegavanje zastoja dušika.

* Lagana obrada čepa dušikom: potpuno otvorite V766 i V760 i odgovarajuće smanjite proizvodnju kisika.Ako se otpor može stabilizirati, cijeli sustav može nastaviti s normalnim radom nakon što se dušik koji ulazi u argonski sustav iscrpi;

* ozbiljno tretiranje dušikom: nakon što se pojave strme fluktuacije u otporu sirovog argona, au kratkom vremenskom razdoblju u 0, pokazuje da radni uvjeti kolapsa argonskog tornja, u ovom trenutku trebaju biti potpuno otvoreni V766, V760, postavljena argonska pumpa šalje izvucite ventil, a zatim potpuno otvorite nakon zaustavljanja povratnog toka argonske pumpe, sjedi V3, pokušajte pretvoriti toranj tekućeg argona u toranj argona, kako biste izbjegli daljnje oštećenje čistoće kisika, odgovarajuću nižu proizvodnju kisika, kao što je radno stanje glavnog tornja u argon toranj ponovno nakon povratka u normalu.

Fina kontrola stanja rada argonskog sustava

① Razlika u vrelištu između kisika i dušika je relativno velika jer su vrelišta kisika i argona blizu jedna drugoj.Što se tiče poteškoća frakcioniranja, poteškoće prilagodbe argona mnogo su veće od onih prilagodbi kisika.Čistoća kisika u argonu može doseći standard unutar 1 ~ 2 sata nakon uspostavljanja otpora gornjeg i donjeg stupca, dok čistoća kisika u argonu može doseći standard unutar 24 ~ 36 sati nakon normalnog rada nakon otpora uspostavlja se gornji i donji stupac.

(2) Argonski sustav teško je izgraditi i lako se srušiti u radnom stanju, sustav je složen i razdoblje otklanjanja pogrešaka je dugo.Dušični čep može se pojaviti u kratkom vremenu u radnom stanju ako postoji nepažnjom.Bit će potrebno oko 10 ~ 15 sati da se uspostavi otpornost stupca sirovog argona da se postigne normalna čistoća kisika u argonu ako se operacija može pravilno izvesti u skladu s pravilom 13 kako bi se osigurala ukupna količina akumuliranih komponenti argona u stupac argona.

(3) Operater bi trebao biti upoznat s procesom i imati određeno predviđanje u procesu otklanjanja pogrešaka.Svaka manja prilagodba argonskog sustava dugo će se odraziti na radno stanje, a tabu je često i veliko prilagođavanje radnog stanja, stoga je vrlo važno zadržati bistar um i mirno stanje uma.

(4) Na prinos ekstrakcije argona utječu mnogi čimbenici.Budući da je radna elastičnost argonskog sustava mala, nemoguće je previše rastegnuti radnu elastičnost u stvarnom radu, a fluktuacije radnih uvjeta vrlo su nepovoljne za brzinu ekstrakcije.Kemijska industrija, taljenje obojenih metala i druga oprema s stopom ekstrakcije kisika je stabilnija od povremene upotrebe kisika za proizvodnju čelika veća;Stopa ekstrakcije argona u višestrukim mrežama za odvajanje zraka u industriji proizvodnje čelika veća je nego kod jedne opskrbe kisikom za odvajanje zraka.Stopa ekstrakcije argona s velikim odvajanjem zraka bila je veća od one s malim odvajanjem zraka.Stopa ekstrakcije kod pažljivog rada na visokoj razini veća je od one kod rada s niskom razinom.Visoka razina prateće opreme ima visoku stopu ekstrakcije argona (kao što je učinkovitost ekspandera; automatski ventili, točnost analitičkih instrumenata itd.).