Vijesti

1. Adsorpcijski sustav za proizvodnju kisika s promjenom tlaka je oprema za opskrbu plinom na licu mjesta koja koristi tehnologiju adsorpcije s promjenom tlaka i posebne adsorbente za obogaćivanje kisika u zraku na sobnoj temperaturi.Adsorpcijski sustav za generiranje kisika s promjenom tlaka nova je vrsta visokotehnološke opreme.Ima prednosti niske cijene opreme, male veličine, male težine, jednostavnog rada, praktičnog održavanja, niskih operativnih troškova, brzog stvaranja kisika na licu mjesta, praktičnog prebacivanja i bez zagađenja.Kisik se može opskrbiti spajanjem na napajanje.Može se široko koristiti u petrokemijskoj industriji, proizvodnji čelika u električnim pećima, proizvodnji stakla, papira, proizvodnji ozona, akvakulturi, zrakoplovstvu, medicinskoj skrbi i drugim industrijama i poljima.Oprema je stabilna, sigurna i pouzdana.Naklonost većine korisnika.Naša tvrtka ima namjenski tim za istraživanje primjene plinskih polja sa širokim rasponom proizvoda.
2. Adsorpcijski generator kisika s promjenom tlaka je automatska oprema koja koristi zeolit ​​molekularno sito kao adsorbent i koristi princip adsorpcije pod pritiskom i dekompresijske desorpcije za adsorpciju i oslobađanje kisika iz zraka, čime se odvaja kisik.Zeolit ​​molekularno sito je vrsta sfernog granuliranog adsorbenta s mikroporama na površini i iznutra, koji se obrađuje posebnim postupkom obrade tipa pora, a bijele je boje.Njegove karakteristike tipa pora omogućuju mu realizaciju kinetičkog odvajanja O2 i N2.Odvajanje O2 i N2 zeolitnim molekularnim sitom temelji se na maloj razlici u dinamičkom promjeru ova dva plina.Molekule N2 imaju bržu brzinu difuzije u mikroporama zeolitnog molekularnog sita, a molekule O2 imaju sporiju brzinu difuzije.Difuzija vode i CO2 u komprimiranom zraku ne razlikuje se puno od difuzije dušika.Konačno obogaćivanje iz adsorpcijskog tornja su molekule kisika.

3. Područja primjene, proizvodnja čelika u električnim pećima: dekarburizacija, zagrijavanje sagorijevanjem uz pomoć kisika, pjenasta troska, metalurška kontrola i naknadno zagrijavanje.Pročišćavanje otpadnih voda: prozračivanje aktivnog mulja obogaćeno kisikom, prozračivanje u bazenima i sterilizacija ozonom.Topljenje stakla: Kisik pomaže izgaranje i otapanje, rezanje, povećanje proizvodnje stakla i produljenje vijeka trajanja peći.Izbjeljivanje celuloze i proizvodnja papira: Izbjeljivanje klorom pretvara se u izbjeljivanje bogato kisikom, čime se osigurava jeftin kisik i obrada otpadnih voda.Taljenje obojenih metala: taljenje čelika, cinka, nikla, olova itd. zahtijeva obogaćivanje kisikom, a PSA generatori kisika postupno zamjenjuju kriogene generatore kisika.Konstrukcija za rezanje na terenu: obogaćivanje kisikom za rezanje čeličnih cijevi i limova na terenu, mobilni ili mali generatori kisika mogu zadovoljiti zahtjeve.Kisik za petrokemijsku i kemijsku industriju: Reakcija kisika u petrokemijskom i kemijskom procesu koristi kisik bogat umjesto zraka za izvođenje reakcije oksidacije, što može povećati brzinu reakcije i izlaz kemijskih proizvoda.Prerada rude: koristi se u zlatu i drugim procesima proizvodnje za povećanje stope ekstrakcije plemenitih metala.Akvakultura: prozračivanje obogaćeno kisikom može povećati otopljeni kisik u vodi, uvelike povećati proizvodnju ribe i može osigurati kisik za transport žive ribe i intenzivan uzgoj ribe.Fermentacija: Obogaćen kisikom umjesto zraka daje kisik za aerobnu fermentaciju, što može uvelike poboljšati učinkovitost.Voda za piće: opskrbljuje generator ozona kisikom i auto-kisik sterilizira.
4. Tijek procesa: nakon komprimiranja zračnim kompresorom, zrak ulazi u spremnik za pohranu zraka nakon uklanjanja prašine, uklanjanja ulja i sušenja te ulazi u lijevi adsorpcijski toranj kroz ventil za dovod zraka i lijevi ulazni ventil.Tlak tornja se povećava i komprimirani zrak ulazi u spremnik zraka.Molekule dušika adsorbira molekularno sito zeolita, a neadsorbirani kisik prolazi kroz adsorpcijski sloj i ulazi u spremnik za kisik kroz lijevi ventil za proizvodnju plina i ventil za proizvodnju plina kisika.Taj se proces naziva lijevo usisavanje i traje nekoliko desetaka sekundi.Nakon završetka procesa lijevog usisavanja, lijevi adsorpcijski toranj i desni adsorpcijski toranj povezani su preko ventila za izjednačavanje tlaka kako bi se uravnotežio tlak dvaju tornjeva.Taj se proces naziva izjednačavanje tlaka, a traje 3 do 5 sekundi.Nakon završetka izjednačavanja tlaka komprimirani zrak ulazi u desni adsorpcijski toranj kroz ventil za usis zraka i desni usisni ventil.Molekule dušika u komprimiranom zraku adsorbira molekularno sito zeolita, a obogaćeni kisik ulazi u skladište kisika kroz desni ventil za proizvodnju plina i ventil za proizvodnju plina kisika.Tank, ovaj se proces naziva desnim usisom, a traje nekoliko desetaka sekundi.U isto vrijeme, kisik adsorbiran zeolitnim molekularnim sitom u lijevom adsorpcijskom tornju ispušta se natrag u atmosferu kroz lijevi ispušni ventil.Taj se proces naziva desorpcija.Naprotiv, kada lijevi toranj adsorbira, desni toranj također desorbira u isto vrijeme.Kako bi se dušik oslobođen iz molekularnog sita potpuno ispustio u atmosferu, plinoviti kisik prolazi kroz normalno otvoreni povratni ventil za pročišćavanje desorpcijskog adsorpcijskog tornja, a dušik u tornju se ispuhuje iz adsorpcijskog tornja.Taj se proces naziva povratno ispiranje, a provodi se istodobno s desorpcijom.Nakon što je desno usisavanje završeno, ulazi u proces izjednačavanja tlaka, zatim se prebacuje na lijevi proces usisavanja i nastavlja dalje, tako da kontinuirano proizvodi produkt kisika visoke čistoće.