Vijesti

Svatko je upoznat sa svim vrstama kompresora i parnih turbina, no razumijete li doista njihovu ulogu u odvajanju zraka?Radionica za odvajanje zraka u tvornici, znate li kako je to?Odvajanje zraka, pojednostavljeno rečeno, koristi se za odvajanje različitih komponenti zračnog plina, proizvodnje kisika, dušika i plina argona skupa industrijske opreme.Tu su i plemeniti plinovi kao što su helij, neon, argon, kripton, ksenon, radon itd.

Oprema za odvajanje zraka u zraku kao sirovini, kroz metodu ciklusa kompresije dubokog zamrzavanja zraka u tekućinu, zatim nakon ispravljanja i postupnog odvajanja tekućeg zraka za proizvodnju kisika, dušika i argona u opremi inertnog plina, kao što je naširoko korišten konvencionalni nova kemijska industrija ugljena, metalurgija, profesionalna, velika dušična gnojiva, opskrba plinom itd.

Ukratko, sustavni proces odvajanja zraka uključuje:

■ Sustav kompresije

■ Sustav predhlađenja

■ Sustav pročišćavanja

■ Sustav izmjene topline

■ Sustav isporuke proizvoda

■ Ekspanzijski rashladni sustav

■ Sustav destilacijskog tornja

■ Sustav pumpe za tekućinu

■ Sustav kompresije proizvoda

Predstavljamo opremu jednu po jednu prema procesu sustava za odvajanje zraka:

Sustavi kompresije

Postoje samočisteći zračni filtar, parna turbina, zračni kompresor, kompresor, instrument kompresor itd.

(1) Samočisteći filtar općenito se povećava s povećanjem volumena zraka, broj filterskih uložaka se povećava, broj slojeva je veći, općenito više od 25 000 razina dvostrukog sloja, više od 60 000 razina troslojnog rasporeda;Općenito, jedan kompresor treba poseban raspored filtara, a istovremeno je postavljen u gornju tuyeru.

(2) parna turbina je visokotlačna parna ekspanzija, koja pokreće rotaciju koaksijalnog rotora, kako bi se postigla vrsta rada na radnom mediju.Postoje tri najčešće korištena oblika parne turbine: puna koagulacija, puni protutlak i pumpanje, češće korišteno je pumpanje.

(4) ulaganje općeg velikog uređaja za odvajanje zraka u zračni kompresor je jednoosni izotermalni centrifugalni kompresor, potrošnja energije uvezenog je oko 2% manja od domaćeg, a ulaganje je 80% veće;Zračni kompresor ima izlaznu ventilaciju, ne postavlja povratni cjevovod, općenito ima minimalne zahtjeve protiv prenapona usisnog protoka, ulazna vodeća lopatica koristi se za regulaciju protoka, uvezene domaće jedinice imaju četiri stupnja kompresije i trostupanjsko hlađenje (konačni stupanj nije ohlađen).Glavni zračni kompresor opremljen je sustavom za ispiranje vodom za ispiranje taloga s impelera i spiralnih površina na svim razinama.Sustav je pakiran s glavnim motorom.

(5) ulaganje općeg velikog uređaja za odvajanje zraka kompresora usvaja dvije vrste jednoosnog izotermnog centrifugalnog kompresora i zupčaničkog centrifugalnog kompresora, među kojima tip zupčanika ima veću prednost u potrošnji energije, posebno u uvjetima relativno visokog tlaka.

(6) Kompresor instrumentalnog plina općenito ima tri oblika: vijčani stroj bez ulja, klipni i centrifugalni.Budući da tip klipa i centrifugalni tip bez prirodnog ulja, tako da ne treba uređaj za uklanjanje ulja, samo treba podržati uređaj za sušenje (uklanjanje vode) i precizni filtar (uz krute čestice) može biti;Vijčani stroj općenito ima dvije vrste ulja i nema ulja i uklanjanja ulja, vijčani stroj za ubrizgavanje ulja treba postaviti uređaj za uklanjanje ulja, u isto vrijeme treba postaviti vrlo precizan filtar za uklanjanje ulja, kako bi se zadovoljili zahtjevi proces, prednost ovog tipa je jeftiniji;Vijak bez ulja koji koristi suhi rotor ili podmazivanje vodom, prednost ove vrste je bez ulja, nedostatak je što je cijena skuplja.Kapacitet plina ispod 500 NM ³/h prikladan je za odabir vrste klipa;Volumen plina u sljedećih 2000Nm³/h prikladan za pužni stroj ili klipni stroj;Količina plina je veća od 2000Nm³/h, odnosno mogu se odabrati tri modela.Kada je volumen plina velik, centrifugalni kompresor ima prednost što se manje troše dijelovi, a jednostavan je za održavanje i isplativ.

Kompresor instrumenata koristi se tijekom vožnje, a ekstrahira ga pročistač s molekularnim sitom nakon normalnog rada.

Sustav predhlađenja

Zrakom hlađeni toranj sustava predhlađenja ima dva oblika: zatvoreni ciklus (zrakom hlađeni toranj podijeljen je na gornji i donji dio, a smrznuta voda cirkulira između gornjeg dijela zrakom hlađenog tornja i vodom hlađenog tornja ) i otvoreni ciklus (ulazni i cirkulacijski sustav vode).Zatvoreni ciklus se uglavnom koristi u kemijskim postrojenjima s lošom kvalitetom vode, a potrebno je dodati svježu vodu i kemikalije.Otvorena cirkulacija se naširoko koristi, ali sustav cirkulacije vode također treba redovito nadopunjavati svježu vodu, a sustav predhlađenja također treba uzeti u obzir ljetne uvjete.

Zračni rashladni toranj općenito je dizajniran za dno 1 m Φ76 pall prstena od nehrđajućeg čelika (visoka temperatura), 3 m Φ76 poboljšanog polipropilenskog pall prstena (veliki tok), 4 m Φ50 poboljšanog polipropilenskog pall prstena.

Također postoje dvije vrste tornjeva za hlađenje vode: dvodijelni tip (nema vanjskog izvora hlađenja, dovoljna je hladna rekuperacija suhog otpadnog dušika, tako da je zajamčen sustav predhlađenja, ali otpor je udvostručen, (7 metara +7 metara φ50 polipropilenski pall prsten) i tip sekcije (s vanjskim izvorom hlađenja, 8 metara φ50 polipropilenski pall prsten).

Osim toga, svi ulazi vode u sustav predhlađenja trebaju biti opremljeni filtrima (općenito 6 kompleta: 4 pumpe, ulaz vode tornja za hlađenje vode, ulaz vode na strani isparavanja rashladnika vode) kako bi se spriječilo unošenje nečistoća u sustav.Učinak sustava predhlađenja detektiran je kako slijedi: izlazni plin donjeg dijela pakiranja od 4 m bio je 1 ℃ niži od ulazne vode;Plin na izlazu iz sekcije pakiranja od 8 m u gornjem dijelu je 1 ℃ viši od vode.Općenito, mjerač temperature postavljen je u središnjem dijelu zrakom hlađenog tornja (produženog u unutrašnjost).

Sustav pročišćavanja

Sustav pročišćavanja koji koristi adsorber ima vertikalni aksijalni protok, horizontalni krevet na kat i tri vertikalna radijalna protoka.

Vertikalni aksijalni protok uglavnom se koristi za stupanj od 10 000 (promjer je bio do 4,6 m) ispod prateće opreme za odvajanje zraka, debljina sloja 1550∽2300 mm, dvoslojni i jednoslojni se mogu rasporediti, distribucija protoka zraka adsorbera vertikalnog aksijalnog protoka je najbolja.

Horizontalni krevet na kat uglavnom se koristi za podupiranje velike i srednje opreme za odvajanje zraka.Debljina sloja je 1150 mm (molekularno sito) +350 mm (aluminijsko ljepilo).

Adsorber vertikalnog radijalnog protoka može učinkovito koristiti unutarnji prostor spremnika, tako da se područje adsorpcijskog sloja istog promjera proširi za oko 1,5 puta, što može učinkovito smanjiti visinu tornja, dok vertikalni način zauzima malo područje.Budući da je protok zraka ravnomjerno raspoređen, za razliku od horizontalnog adsorbera, količina molekularnog sita je smanjena za 20%, a potrošnja obnovljive energije također je ušteđena za 20%.

Međutim, nedostatak vertikalnog radijalnog protoka je taj što je središte strujanja zraka koncentrirano (sektor), što ga čini bržim od vremena prodora horizontalnog radijalnog protoka (CO2 < 0,5 ppm).Debljina sloja je 1000 mm + 200 mm, a vertikalni radijalni protok može zadovoljiti konfiguraciju opreme za odvajanje zraka iznad 20.000 stupnjeva.

Postoje dva načina regenerativnog grijanja: električni grijač i parni grijač.

Parni grijač ima vodoravni (ispod 40 tisuća stupnjeva), okomiti (iznad 40 tisuća stupnjeva), okomiti visokoučinkoviti parni grijač (visoka stopa iskorištenja pare, ušteda energije 20%) raspored: parni grijač (s H2O točkom otkrivanja curenja);Električni grijač (dvostruka uporaba i stanje pripravnosti ili jednokratna uporaba i stanje pripravnosti) paralelno (postavka blokade za zaustavljanje visoke temperature i niskog protoka radi sprječavanja izgaranja, materijal cijevi za grijanje je 1Cr18Ni9Ti);Električni grijač (zadovoljava aktivacijsku regeneraciju, 250∽300℃) i parni grijač paralelno;Električni grijač spojen je u seriju s grijačem pare (kada je temperatura pare niska, otpor regeneracije je velik).

Sustav za pročišćavanje također treba postaviti cjevovod za regeneraciju prigušnice kako bi zadovoljio potrebe pokretanja.Osim toga, sigurnosni ventil je predviđen na strani regenerirajućeg plina, a sigurnosni ventil je predviđen na strani parnog grijača kako bi se spriječilo curenje ili nadtlak na strani visokog tlaka opreme ili ventila, kao i prigušni nadtlak.

Put regenerativnog protoka opremljen je ručnim leptirastim ventilom za dodjelu otpora, kako bi glavni toranj radio stabilno (ili ne, koristite podešavanje vremena regulacijskog ventila glavne cijevi).

Dakle sustav izmjene topline

Sustav izmjene topline strogo hibridni dizajn medija protoka u istom izmjenjivaču topline, automatska ravnoteža prijenosa topline za svaki medij, niska potrošnja energije, ali to može uzrokovati sve izmjenjivače topline za proces unutarnje kompresije visokotlačnog izmjenjivača topline, rezultirat će akumulacija povećanja ulaganja, tako da organizacija iznad 20000 razina ili visoko-niskonaponski kompresijski izmjenjivač topline na poseban način, ekonomičniji, ispod 20000 razina svi usvajaju konfiguraciju visokotlačnog izmjenjivača topline.

Proizvod je poslan

Niskotlačni proizvodi kisika i dušika, postavite kontrolni ventil proizvoda i odzračni put protoka, odzračite u prigušivač (unutarnji dijelovi dušika za ugljični čelik, unutarnji dijelovi kisika za nehrđajući čelik).Oštećeni dušik Postavke za rashladni toranj za hlađenje vode (pokvarena uloga ispuhivanja dušika, ponovno se ljutite i prilagodite tlak, učinak tornja za hlađenje vode za toranj, promjer tornja može zadovoljiti zahtjeve za ispuštanjem, posebno dušik može proći u situaciju, ne učinite toranj prigušivačom visokog tlaka, vodorashladni toranj otporan na 6 kpa (8 metara visoko pakiranje), cjevovod i ventile 4 kpa, 2 kpa atmosferske razlike tlaka ventila, ukupno 12 kpa).

Za visokotlačne proizvode s kisikom, dvostupanjsko prigušivanje je usvojeno za odzračivanje.Prvo, plinske mlaznice visokotlačnog proizvoda teku do 10 baraG, kroz ekscentričnu reducirnu cijev, a Monel ploča za smanjenje buke postavljena je u sredini.Zatim se promjer cijevi proširuje kroz ekscentričnu reducirnu cijev, a brzina protoka medija kisika se kontrolira ispod 10 m/s.Dušični proizvodi pod visokim tlakom, dušični proizvodi prvo prigušeni na 10 bara, kroz ploču za smanjenje buke od nehrđajućeg čelika, a zatim u ventilacijski otvor za prigušivanje tornja za buku, komponente za smanjenje buke od ugljičnog čelika;Ventilom za kisik ne smiju rukovati ljudi (zabranjeno je da regulacijski ventil uzima ručni kotač, a ručni ventil se postavlja u protueksplozijski zid).

Anehoizacijski toranj također se može kombinirati sa kompresorskim sustavom, smanjenjem buke kompresora zraka (izračunato u skladu s količinom zračnog kompresora), kroz anehoizacijski toranj, kao i zrakom za rasterećenje tlaka sustava za pročišćavanje, povratnim protokom pojačivača, ispusnim dijelom.

Ekspanzijski rashladni sustav

Postoje tri vrste ekspandera, odnosno ekspander niskog tlaka, ekspander srednjeg tlaka i ekspander tekućine.

Za određenu vrstu ekspandera plina, što je veći volumni protok radnog medija, to je veća učinkovitost.Opći protok veći od 8000Nm³, učinkovitost niskotlačnog ekspandera je 85∽88%, protok manji od 3000∽8000Nm³, učinkovitost će biti niska na 70∽80%.

Srednjetlačni ekspander općenito prihvaća uvezeni domaći (rezervni).Kapacitet zraka 8000Nm³/h ili više Učinkovitost uvezenog ekspandera 82∽91% (kraj pod tlakom 4 boda manje);Učinkovitost kućnog ekspandera 78∽87% (kraj pod tlakom 5 bodova manje).

Prije pokretanja ekspanzionog stroja, potrebno je pročistiti (ukloniti nečistoće u sustavu cijevi i nečistoće u spirali ekspanzionog stroja), a zatim propustiti plin za brtvljenje (obično ga osigurava kraj za tlačenje), a zatim izvršiti vanjski cirkulaciju i unutarnju cirkulaciju uljnog sustava.Nakon završetka testa međusobnog zaključavanja, može se započeti.Nakon prolaska hladnog testa, može se hladno stezati.Hladni start treba pokrenuti grijač spremnika, što nije potrebno nakon normalnog rada.U ovom trenutku, topli i hladni ležajevi su uravnoteženi.

Bit tekućeg ekspandera je korištenje tlačne visine visokotlačne tekućine za obavljanje hidrauličkog rada (istodobno se smanjuje entalpija tekućine, ali u usporedbi s plinom, to je vrlo daleko).Općenito, više od 40.000 stupnjeva unutarnje kompresijske opreme za odvajanje zraka može koristiti tekući ekspander za zamjenu prigušnog ventila za tekući zrak visokog tlaka.Njegova prednost je korištenje tekućeg ekspanzijskog mehanizma za hlađenje i ekspanzionu proizvodnju energije kako bi se postigla svrha uštede energije, općenito se može postići ušteda energije od oko 2%, ali njegova investicija od deset milijuna juana.

Sustav destilacijskog tornja

Toranj 1,5 ∽ 50000 razina pomoću sitaste ploče toranj je više, cirkulacijska ploča ispod 15000 stupnja promjera toranj više prednosti (protok tekućine je konvekcija je duga, ali da bude složeno), konvekcija ispod 30000 razina primjene više, više od 15000 stupnjeva je dominantno, četiri preljeva iznad razine 30000 toranj je dominantan, prepuni toranj s niskom potrošnjom energije, ali visina tornja se povećava za 5 metara.Razdvajanje zraka iznad 50 tisuća stupnjeva je povoljnije, posebno kada su gornji i donji tornjevi postavljeni paralelno.

Toranj za pakiranje koristi se za gornju kolonu, kolonu grubog argona i kolonu finog argona.Proizvođač je uglavnom Sulzer ili Tianda Beiyang.Hladni izvor stupca grubog argona općenito je tekući zrak bogat kisikom, a otpadni plin može se ispustiti u cjevovod prljavog dušika, tako da je potrošnja energije niska kada se argonski sustav zaustavi.Izvor topline stupca argona je tekući zrak bogat kisikom ili dušik u donjem stupcu, a izvor hladnoće može biti zrak siromašan tekućinom ili tekući dušik.Napajanje može biti tekuća faza ili plinovita faza.Treba napomenuti da su zahtjevi za brtvljenje pločastog kondenzatora sirovog argona viši, inače će to dovesti do nekvalificiranih proizvoda argona.

Glavno hlađenje ima jedan sloj, okomiti dvoslojni, vodoravni dvoslojni, okomiti troslojni i glavno hlađenje s padajućim filmom (tekući kisik i plinoviti kisik prema dolje, s protokom dušika).

Postoji 6 načina na koje se može urediti sustav ispravljačkog tornja:

(1) Vertikalni raspored gornjeg i donjeg tornja je uobičajen raspored.Visina je niska, a tekućina u donjem tornju teško ulazi u gornji toranj ili u kondenzator tornja za grubi argon bez donjeg tornja (može se zadovoljiti povratni pritisak prema gore cijele tekuće faze u cjevovodu, a promjer cijevi u ovom trenutku ne može biti mali);

(2) okomiti raspored, gore i dolje kao uobičajeni raspored, srednja visina, tekućina teško ulazi u toranj ili u toranj kondenzator kolone sirovog argona pomoću postavljene linije za uklanjanje tekućine dovodi tekućinu u toranj (izvoz cijevi ispunjava rho nu na kvadrat > 3000, rho za gustoću, nu kao brzina protoka, ulazni položaj u visini cijevi za isparavanje pri stopi od 1%, potreban je odgovarajući uski promjer, u isto vrijeme, stupanj super-hlađenja tekućine nije velik);

(3) Gornji stupac raspoređen je u dijelu frakcije argona.Za spajanje gornjeg stupca koriste se dvije cirkulacijske pumpe za kisik.Niža visina gornjeg stupca može riješiti problem da tekućina u donjem stupcu ne može ući u gornji stupac ili u kondenzator stupca grubog argona.

(4) Gornja kolona je raspoređena u dijelove argonske frakcije i povezana cirkulacijskom pumpom.Gornji dio kolone grubog argona nalazi se u gornjem dijelu gornje kolone, što može smanjiti prostor hladne kutije.

(5) toranj neovisan o hladnom rasporedu, korištenje priključka cirkulacijske pumpe, glavno hlađenje na vrhu tornja, prednost je u tome što se glavno hlađenje može izvesti vrlo veliko;

(6) Gornji toranj je samostalno postavljen na hladnom mjestu i povezan cirkulacijskom pumpom.Gornji dio tornja za grubi argon nalazi se na gornjem dijelu gornjeg tornja.Prednost je u tome što se glavno hlađenje može učiniti vrlo velikim, a prostor rashladne kutije također se može smanjiti.

Sustav pumpe za tekućinu

Horizontalni vodoravni raspored pumpe ispod drenažne cijevi (tekućina u cijev), morate postaviti plin za grijanje (instaliran u pumpu ili filter pumpe prije i spriječiti ulazak nečistoća), zatvoreni zrak, drenažni ispušni ventil (donja drenaža, visok ispušni plin) i povratni vod (ulaz tekućine), vodoravna brzina crpke ne smije biti prevelika, opći tlak ispod 30 bara, vodoravna crpka zbog vodoravnog rasporeda, hladno kontrakcijsko opterećenje ležaja je bolje, ali dinamičko balansiranje rotora velike brzine je dovoljno loše.

Vertikalna pumpa ima raspored ovjesa ležaja (ulazna cijev je viša od odvodne cijevi), nosi veću napetost prema dolje, središte gravitacije rotora i osovine se ponovno kombiniraju, a brzina može biti vrlo visoka;Općenito iznad 30 bara, potrebno je podesiti: povratni zrak ispred pumpe (imajte na umu da nema vodoravne pumpe), plin za grijanje (postavljen ispred filtera pumpe, visoki dovod zraka), brtveni plin, ispusni ventil (nizak ispuh, visoki ispuh, provjerite je li potpuno hladan tijekom predhlađenja) i povratna cijev (faza povrata tekućine).Vertikalna pumpa općenito je višestupanjska, zahtjevi povratne cijevi ne smiju biti prema dolje (ravni ili nagnuti prema gore), inače će uzrokovati nemogućnost ispuštanja plina, što može lako dovesti do kavitacije pumpe.Osim toga, motor niskotemperaturne pumpe treba postaviti cjevovod za puhanje kako bi se spriječilo pregrijavanje ljeti i smrzavanje zimi.

Pumpa tekućeg kisika pumpa tekućeg dušika u pripravnosti u hladnom stanju, u kojem je tlak brtvenog plina pumpe tekućeg dušika veći od 7 baraG;Tlak brtvenog plina pumpe za kisik je 4 bara G (tlak donjeg tornja može se zadovoljiti dušikom);Cirkulirajuća pumpa s tekućim argonom, jedna uporaba i jedna pripravnost, plin za brtvljenje općenito koristi brtvu za isparavanje tekućeg argona, protok mora imati 20% margine.Sama opća crpka s tekućim argonom refluksni ventil tlaka by-pass kontrola, izlazni ventil kontrola razine protoka, pomoću kontrole dvostrukog kruga.

Sustav kompresije proizvoda

Prodiranje dušika može zadovoljiti opći komprimirani zrak, tlak kompresora dušične turbine je veći, vrsta zupčanika štedi više energije.

Kisik kroz redak tlaka jednog cilindra (niski tlak) i dva cilindra (visokotlačni i niskotlačni cilindar) (8 razina kompresije do 30 bara), općenito ispod 30 bara, trebate postaviti plin za brtvljenje od 5 bara ( tlak dušika može zadovoljiti), u isto vrijeme, zbog medija kisika za visoke temperature visokog tlaka HuoHuan razloga, svi protočni dio usvojiti leguru bakra, morate postaviti sigurnosni dušik, obično razmatranje inženjerskog dizajna;Cijena prodora uvezenog kisika je viša, oko 2 puta veća od cijene domaćeg, općenito se ne koristi, trenutno općenito svi viseći kisik Prodiranje kisika, tlak pražnjenja 3∽30barG, protok od 8000Nm³/h iznad može se zadovoljiti.Međutim, brzina protoka je mala i učinkovitost propusnosti kisika je niska, općenito 8000Nm³/h (55%) ∽80000Nm³/h (68%).

Općenito primijenjeno na proces kompresije kisika, od 3 ∽ 30 barg je bilo, ali često s unutarnjim procesom kompresije pojačivača (općenito više od 70% učinkovitosti, također ima prometna ograničenja, učinkovitost je veća od kisika kroz više od 10 točaka, to može čak i relativno manje nadoknaditi kompresiju u kompresiji nakon zagrijavanja prednost dodatnih gubitaka energije, ali unutarnja kompresija za tlak čelika treba se poboljšati, kako bi se izbjegle fluktuacije sustava za izmjenu topline) uspoređuju se i potrošnja energije nakon što se odredi plan .

Koje su ugledne tvrtke u industriji?

Nalazi se u Hangzhou Fuyang h gas u zoni ekonomskog i tehnološkog razvoja Zhejiang science and technology co., LTD je profesionalac koji se bavi istraživanjem i razvojem industrijske plinske opreme, proizvodnjom i upravljanjem kao jedno od poduzeća, tvrtka ima centar za istraživanje i razvoj, centar za proizvodne i marketinške usluge, stručno i tehničko osoblje na visokoj razini, kako bi klijentima pružili tehničko savjetovanje, dizajn programa, proizvodnju proizvoda, obuku osoblja, instalaciju, otklanjanje pogrešaka i druge usluge.