Stroj za proizvodnju dušika od nehrđajućeg čelika u farmaceutskoj industriji

Zašto odabrati Sihope za svoje zahtjeve za PSA generator dušika:

POUZDANOST / ISKUSTVO

• Ključ za ulaganje u opremu za proizvodnju dušika jest biti siguran da kupujete od pouzdane tvrtke.Sihope ima tisuće instaliranih sustava koji rade diljem svijeta.
• Sihope ima jedan od najvećih portfelja proizvoda na tržištu s više od 50 standardnih modela koje možete izabrati, čistoćom do 99,9995% i protokom do 2030 scfm (3200 Nm3/h)
• Kvaliteta je osigurana i održavana kroz ISO-9001 certificirani dizajn i proizvodne pogone.

UŠTEDA TROŠKOVA

• Ušteda troškova od 50% do 300% u usporedbi s opskrbom rasutom tekućinom, dewarovim i dušičnim cilindrima
• Kontinuirana opskrba, nikada neće ponestati dušika
• Nema kompliciranih ugovora o opskrbi s stalno rastućim troškovima

SIGURNOST

• Nema sigurnosnih problema ili problema s rukovanjem povezanih s glomaznim visokotlačnim cilindrima
• Otklanja opasnosti od kriogenih tekućina

Tipična konfiguracija sustava

Specifikacija sustava

• Sihope može ponuditi kompletan dizajn sustava po principu "ključ u ruke", uključujući sve komponente sustava i projektne nacrte.Naši tehnički timovi rade izravno s našim klijentima kako bi specificirali i instalirali sustave prema točnim specifikacijama naših kupaca.Sihope ima tim za punu uslugu spreman 24/7 odgovoriti na svako vaše pitanje.

Tehnologija

Kako funkcionira adsorpcijski sustav s promjenom tlaka (PSA):

Sihope ® Nitrogen PSA Generator Systems koristi osnovno načelo prolaska zraka preko sloja izrađenog adsorpcijskog materijala, koji se veže s kisikom, ostavljajući bogatu struju plinovitog dušika da izađe.

Adsorpcijsko odvajanje se postiže sljedećim procesnim koracima:

• KOMPRESIJA I KONDICIJIRANJE NAPOJNOG ZRAKA

Ulazni (ambijentalni) zrak komprimira se zračnim kompresorom, suši u sušilici zraka i filtrira prije ulaska u procesne posude.

• TLAČENJE I ADSORPCIJA

Prethodno obrađen i filtriran zrak usmjerava se u posudu ispunjenu ugljičnim molekularnim sitom (CMS) gdje se kisik adsorbira prvenstveno u porama CMS-a.To omogućuje da koncentrirani dušik, podesive čistoće (samo 50 ppm O2) ostane u struji plina i istječe iz posude.Prije nego što se postigne puni adsorpcijski kapacitet CMS-a, proces odvajanja prekida ulazni tok i prebacuje se na drugu adsorbersku posudu.

• DESORPCIJA

CMS zasićen kisikom se regenerira (adsorbirani plinovi se oslobađaju) pomoću smanjenja tlaka, ispod onog iz prethodnog koraka adsorpcije.To se postiže jednostavnim sustavom za oslobađanje tlaka gdje se struja ispušnog (otpadnog) plina ispušta iz posude, obično kroz difuzor ili prigušivač i natrag u sigurnu okolnu atmosferu.Regenerirani CMS je osvježen i sada se može ponovno koristiti za proizvodnju dušika.

• IZMJENČIVANJE POSUDA ​​ili LJULJAČKA

Adsorpcija i desorpcija trebaju se odvijati naizmjenično u jednakim vremenskim intervalima.To znači da se kontinuirana proizvodnja dušika može postići upotrebom dva adsorbera;dok jedan adsorbira, drugi je u režimu regeneracije;i prebacivanje naprijed-nazad, osigurava kontinuirani i kontrolirani protok dušika.

• PRIJEMNIK DUŠIKA

Konstantan protok i čistoća produkta dušika osigurava povezana međuspremna posuda proizvoda koja pohranjuje izlazni dušik.Može se dizajnirati za čistoću dušika do 99,9995% i tlakove do 150 psig (10 bara).

• PROIZVOD DUŠIKA

Rezultat je stalni tok dušika visoke čistoće proizvedenog na licu mjesta, po cijeni znatno nižoj od cijene tekućih plinova ili plinova u bocama.