Visoka čistoća 95% – 99% sustav za generiranje dušika Stroj za generiranje dušika
Pressure Swing Adsorpcija (PSA) je nova vrsta tehnologije adsorpcije i odvajanja plina.Ima sljedeće prednosti:
- Proizvod ima visoku čistoću.
- Može raditi na sobnoj temperaturi i uobičajenom tlaku (0,8mpa), bez zagrijavanja tijekom regeneracije kreveta, što je štedno i ekonomično.
- Oprema je jednostavna za rukovanje i održavanje.
- Rad u kontinuiranom ciklusu, koji se može potpuno automatizirati.
Dijagram ugradnje opreme
Δ Napredni postupak izjednačavanja tlaka nejednakosti poboljšava iskorištenje ugljičnog molekularnog sita i izravno smanjuje potrošnju komprimiranog zraka
Δ Napredna unutarnja struktura, usporavanje protoka zraka, ravnomjerna raspodjela, smanjenje udarne sile na molekularno sito i poboljšanje životnog vijeka molekularnog sita
Δ Surađujemo s poznatim proizvođačima molekularnih sita u zemlji i inozemstvu i možemo odabrati najštedljiviji i najučinkovitiji omjer prema stvarnim radnim uvjetima.
Δ Pouzdan pribor za obradu izvora zraka osigurava stabilan rad i životni vijek opreme.
Δ Usvajanje metode punjenja mećave, molekularno sito se puni ravnomjernije i gušće, koeficijent trenja je smanjen na minimum, a cijeli stroj je poboljšan
Pouzdanost dugotrajnog rada.
Δ Usvaja Siemens PLC programabilni kontroler za automatsku kontrolu, pokretanje jednim ključem bez posebnih radnji osoblja i može se rezervirati za računalo, mobilni telefon itd.
Udaljeno povezivanje uređaja, praćenje rada u stvarnom vremenu.
Δ Ventil je ključ za stabilan rad opreme, s velikom brzinom otvaranja i zatvaranja, niskom potrošnjom energije, jednostavnom strukturom, dobrom izvedbom brtvljenja, ugradnjom i održavanjem
Pogodan i dug radni vijek.
Δ Korištenjem posebnog uređaja za kompresiju opruge, kada se molekularno sito u adsorpcijskom tornju smanji, automatski će se kompenzirati kako bi se uklonio problem praškastog molekularnog sita.
Produženi vijek trajanja.
Δ Automatsko pražnjenje nekvalificiranog dušika/ručno pražnjenje (opcionalno)
Δ Odabrane su originalne komponente poznatih marki u zemlji i inozemstvu kako bi se osigurao rad opreme i kvaliteta dušika.
Δ Napredni postupak izjednačavanja tlaka nejednakosti poboljšava iskorištenje ugljičnog molekularnog sita i izravno smanjuje potrošnju komprimiranog zraka
Δ Napredna unutarnja struktura, usporavanje protoka zraka, ravnomjerna raspodjela, smanjenje udarne sile na molekularno sito i poboljšanje životnog vijeka molekularnog sita
Δ Surađujemo s poznatim proizvođačima molekularnih sita u zemlji i inozemstvu i možemo odabrati najštedljiviji i najučinkovitiji omjer prema stvarnim radnim uvjetima.
Δ Pouzdan pribor za obradu izvora zraka osigurava stabilan rad i životni vijek opreme.
Δ Usvajanje metode punjenja mećave, molekularno sito se puni ravnomjernije i gušće, koeficijent trenja je smanjen na minimum, a cijeli stroj je poboljšan
Pouzdanost dugotrajnog rada.
Δ Usvaja Siemens PLC programabilni kontroler za automatsku kontrolu, pokretanje jednim ključem bez posebnih radnji osoblja i može se rezervirati za računalo, mobilni telefon itd.
Udaljeno povezivanje uređaja, praćenje rada u stvarnom vremenu.
Δ Ventil je ključ za stabilan rad opreme, s velikom brzinom otvaranja i zatvaranja, niskom potrošnjom energije, jednostavnom strukturom, dobrom izvedbom brtvljenja, ugradnjom i održavanjem
Pogodan i dug radni vijek.
Δ Korištenjem posebnog uređaja za kompresiju opruge, kada se molekularno sito u adsorpcijskom tornju smanji, automatski će se kompenzirati kako bi se uklonio problem praškastog molekularnog sita.
Produženi vijek trajanja.
Δ Automatsko pražnjenje nekvalificiranog dušika/ručno pražnjenje (opcionalno)
Δ Odabrane su originalne komponente poznatih marki u zemlji i inozemstvu kako bi se osigurao rad opreme i kvaliteta dušika.
Specifikacije proizvoda
PSA N2 generator (Čistoća 99,5% N2)
Model | protok N2 | N2 čistoća | N2 izlazni tlak | Snaga motora odgovarajućeg vijčanog kompresora zraka | Potrošnja zraka | Dijametar ulazne i izlazne cijevi | |
m3/h | % | bar | kW / 8 bara | ≥ m3/min | mm | ||
SCMT-5 | 5 | 99,50% | 3-6 (ulazni komprimirani zrak na 7 bara) | 7.5 | 0,24 | DN15 | DN15 |
SCMT-10 | 10 | 7.5 | 0,47 | DN15 | DN15 | ||
SCMT-20 | 20 | 7.5 | 0,94 | DN25 | DN25 | ||
SCMT-30 | 30 | 11 | 1.41 | DN25 | DN25 | ||
SCMT-40 | 40 | 15 | 1.88 | DN32 | DN25 | ||
SCMT-60 | 60 | 18 | 2.82 | DN32 | DN40 | ||
SCMT-80 | 80 | 22 | 3.76 | DN40 | DN40 | ||
SCMT-100 | 100 | 30 | 4.70 | DN40 | DN40 | ||
SCMT-120 | 120 | 37 | 5.64 | DN40 | DN50 | ||
SCMT-160 | 160 | 45 | 7.05 | DN50 | DN50 | ||
SCMT-200 | 200 | 55 | 9.40 | DN5D | DN50 | ||
SCMT-300 | 300 | 90 | 14.10 | DN65 | DN50 | ||
SCMT-400 | 400 | 110 | 18.80 | DN65 | DN50 | ||
SCMT-500 | 500 | 160 | 28.20 | DN80 | DN50 | ||
SCMT-800 | 800 | 200 Kompresija u 2 stupnja | 37.60 | DN100 | DN65 | ||
SCMT-1000 | 1000 | 220 Kompresija u 2 stupnja | 47.00 | DN100 | DN80 | ||
SCMT-1200 | 1200 | 56.40 | DN125 | DN80 | |||
SCMT-1500 | 1500 | 70.50 | DN150 | DN80 | |||
SCMT-2000 | 2000. godine | 94,00 | DN150 | DN80 | |||
SCMT-2500 | 2500 | 117.50 | DN150 | DN100 |