head_banner

proizvoda

Visoka čistoća 95% – 99% sustav za generiranje dušika Stroj za generiranje dušika

Kratki opis:

PSA je nova vrsta tehnologije adsorpcije i odvajanja plina koja ima sljedeće prednosti: Visoka čistoća proizvoda.Može raditi na sobnoj temperaturi i uobičajenom tlaku bez zagrijavanja tijekom regeneracije kreveta, što štedi energiju i ekonomično.Oprema je jednostavna za rukovanje i održavanje.Rad u kontinuiranom ciklusu može se potpuno automatizirati.S 5A zeolitnim molekularnim sitom adsorbentom, dvoslojni PSA uređaj koristi se za odvajanje obogaćenog kisikom iz zraka i odvajanje O2 i N2 u zraku za dobivanje dušika.Ugljično molekularno sito je vrsta čestica u boji tinte koje su posebno obrađene od praha ugljena.Površina mu je prekrivena brojnim mikroporama.Princip odvajanja zraka ovisi o različitim brzinama difuzije kisika i dušika u porama ugljičnog molekularnog sita.Brzina difuzije kisika u pore molekularnog sita puno je veća od brzine difuzije dušika, tako da se molekule kisika adsorbiraju u porama ugljičnog molekularnog sita., I molekule dušika su obogaćene u plinovitoj fazi.U isto vrijeme, kapacitet ugljičnog molekularnog sita za adsorpciju kisika povećava se zbog povećanja njegovog tlaka, a smanjuje zbog njegovog pada tlaka.Na taj način, molekularno sito ugljika adsorbira kada je pod pritiskom i desorbira komponentu kisika pod sniženim tlakom, tvoreći rad ciklusa kako bi se postigla svrha odvajanja zraka.Označava se kao PSA dušik.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Pressure Swing Adsorpcija (PSA) je nova vrsta tehnologije adsorpcije i odvajanja plina.Ima sljedeće prednosti:

  1. Proizvod ima visoku čistoću.
  2. Može raditi na sobnoj temperaturi i uobičajenom tlaku (0,8mpa), bez zagrijavanja tijekom regeneracije kreveta, što je štedno i ekonomično.
  3. Oprema je jednostavna za rukovanje i održavanje.
  4. Rad u kontinuiranom ciklusu, koji se može potpuno automatizirati.

Dijagram ugradnje opreme

20210419164411_14319

Δ Napredni postupak izjednačavanja tlaka nejednakosti poboljšava iskorištenje ugljičnog molekularnog sita i izravno smanjuje potrošnju komprimiranog zraka
Δ Napredna unutarnja struktura, usporavanje protoka zraka, ravnomjerna raspodjela, smanjenje udarne sile na molekularno sito i poboljšanje životnog vijeka molekularnog sita
Δ Surađujemo s poznatim proizvođačima molekularnih sita u zemlji i inozemstvu i možemo odabrati najštedljiviji i najučinkovitiji omjer prema stvarnim radnim uvjetima.
Δ Pouzdan pribor za obradu izvora zraka osigurava stabilan rad i životni vijek opreme.
Δ Usvajanje metode punjenja mećave, molekularno sito se puni ravnomjernije i gušće, koeficijent trenja je smanjen na minimum, a cijeli stroj je poboljšan
Pouzdanost dugotrajnog rada.
Δ Usvaja Siemens PLC programabilni kontroler za automatsku kontrolu, pokretanje jednim ključem bez posebnih radnji osoblja i može se rezervirati za računalo, mobilni telefon itd.
Udaljeno povezivanje uređaja, praćenje rada u stvarnom vremenu.
Δ Ventil je ključ za stabilan rad opreme, s velikom brzinom otvaranja i zatvaranja, niskom potrošnjom energije, jednostavnom strukturom, dobrom izvedbom brtvljenja, ugradnjom i održavanjem
Pogodan i dug radni vijek.
Δ Korištenjem posebnog uređaja za kompresiju opruge, kada se molekularno sito u adsorpcijskom tornju smanji, automatski će se kompenzirati kako bi se uklonio problem praškastog molekularnog sita.
Produženi vijek trajanja.
Δ Automatsko pražnjenje nekvalificiranog dušika/ručno pražnjenje (opcionalno)
Δ Odabrane su originalne komponente poznatih marki u zemlji i inozemstvu kako bi se osigurao rad opreme i kvaliteta dušika.

Δ Napredni postupak izjednačavanja tlaka nejednakosti poboljšava iskorištenje ugljičnog molekularnog sita i izravno smanjuje potrošnju komprimiranog zraka
Δ Napredna unutarnja struktura, usporavanje protoka zraka, ravnomjerna raspodjela, smanjenje udarne sile na molekularno sito i poboljšanje životnog vijeka molekularnog sita
Δ Surađujemo s poznatim proizvođačima molekularnih sita u zemlji i inozemstvu i možemo odabrati najštedljiviji i najučinkovitiji omjer prema stvarnim radnim uvjetima.
Δ Pouzdan pribor za obradu izvora zraka osigurava stabilan rad i životni vijek opreme.
Δ Usvajanje metode punjenja mećave, molekularno sito se puni ravnomjernije i gušće, koeficijent trenja je smanjen na minimum, a cijeli stroj je poboljšan
Pouzdanost dugotrajnog rada.
Δ Usvaja Siemens PLC programabilni kontroler za automatsku kontrolu, pokretanje jednim ključem bez posebnih radnji osoblja i može se rezervirati za računalo, mobilni telefon itd.
Udaljeno povezivanje uređaja, praćenje rada u stvarnom vremenu.
Δ Ventil je ključ za stabilan rad opreme, s velikom brzinom otvaranja i zatvaranja, niskom potrošnjom energije, jednostavnom strukturom, dobrom izvedbom brtvljenja, ugradnjom i održavanjem
Pogodan i dug radni vijek.
Δ Korištenjem posebnog uređaja za kompresiju opruge, kada se molekularno sito u adsorpcijskom tornju smanji, automatski će se kompenzirati kako bi se uklonio problem praškastog molekularnog sita.
Produženi vijek trajanja.
Δ Automatsko pražnjenje nekvalificiranog dušika/ručno pražnjenje (opcionalno)
Δ Odabrane su originalne komponente poznatih marki u zemlji i inozemstvu kako bi se osigurao rad opreme i kvaliteta dušika.

Specifikacije proizvoda

PSA N2 generator (Čistoća 99,5% N2)

Model protok N2 N2 čistoća N2 izlazni tlak Snaga motora odgovarajućeg vijčanog kompresora zraka Potrošnja zraka Dijametar ulazne i izlazne cijevi
m3/h % bar kW / 8 bara ≥ m3/min mm
SCMT-5 5 99,50% 3-6 (ulazni komprimirani zrak na 7 bara) 7.5 0,24 DN15 DN15
SCMT-10 10 7.5 0,47 DN15 DN15
SCMT-20 20 7.5 0,94 DN25 DN25
SCMT-30 30 11 1.41 DN25 DN25
SCMT-40 40 15 1.88 DN32 DN25
SCMT-60 60 18 2.82 DN32 DN40
SCMT-80 80 22 3.76 DN40 DN40
SCMT-100 100 30 4.70 DN40 DN40
SCMT-120 120 37 5.64 DN40 DN50
SCMT-160 160 45 7.05 DN50 DN50
SCMT-200 200 55 9.40 DN5D DN50
SCMT-300 300 90 14.10 DN65 DN50
SCMT-400 400 110 18.80 DN65 DN50
SCMT-500 500 160 28.20 DN80 DN50
SCMT-800 800 200 Kompresija u 2 stupnja 37.60 DN100 DN65
SCMT-1000 1000 220 Kompresija u 2 stupnja 47.00 DN100 DN80
SCMT-1200 1200 56.40 DN125 DN80
SCMT-1500 1500 70.50 DN150 DN80
SCMT-2000 2000. godine 94,00 DN150 DN80
SCMT-2500 2500 117.50 DN150 DN100

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je