PSA Generator dušika Protok stroja za izradu 5CFM do 3000CFM Čistoća 95% do 99,9999% Tlak 0.1Mpa do 50Mpa
Podesivi industrijski PSA generator dušika s malom potrošnjom energije
Prednosti PSA generatora dušika:
· Iskustvo – Isporučili smo preko 1000 generatora dušika diljem svijeta.
· Automatizirani rad – PSA dušična postrojenja koja proizvodimo uključuju potpunu automatizaciju
i nije potrebno osoblje za rad plinskog postrojenja.
· Mala potrošnja energije – Jamčimo vrlo nisku potrošnju energije za proizvodnju dušika
optimalan dizajn za učinkovito korištenje komprimiranog zraka i maksimiziranje proizvodnje dušika.
Zrak se sastoji od 78% dušika i 21% kisika.PSA Tehnologija proizvodnje dušika radi na principu odvajanja zraka adsorpcijom kisika i odvajanjem dušika.
Proces adsorpcije promjenjivog tlaka (PSA dušik) sastoji se od 2 posude ispunjene ugljičnim molekularnim sitom (CMS).(pogledajte sliku ispod za detalje posuda).
Korak 1: Adsorpcija
Prethodno filtrirani komprimirani zrak prolazi kroz jednu posudu napunjenu CMS-om.CMS adsorbira kisik i
Dušik izlazi kao produkt plin.Nakon nekog vremena rada, CMS unutar ove posude ulazi
zasićen kisikom i više se ne može adsorbirati.
Korak 2: Desorpcija
Nakon zasićenja CMS-a u posudi, proces prebacuje proizvodnju dušika na drugu posudu,
dopuštajući zasićenom sloju da započne proces desorpcije i regeneracije.Otpadni plin (kisik, ugljikov dioksid, itd.) ispušta se u atmosferu.
Korak 3: Regeneracija
Kako bi se regenerirao CMS u posudi, dio dušika koji proizvodi drugi toranj se čisti
u ovu kulu.To omogućuje brzu regeneraciju CMS-a i njegovu dostupnost za proizvodnju u sljedećem ciklusu.
Ciklička priroda procesa između dvije posude osigurava kontinuiranu proizvodnju čistog
Dušik.
Prednosti generatora PSA dušika
· Iskustvo - Isporučili smo preko 1000 generatora dušika diljem svijeta.
· Automatizirani rad - PSA dušična postrojenja koja proizvodimo uključuju potpunu automatizaciju i nije potrebno osoblje za rad plinskog postrojenja.
Primjena generatora PSA dušika:
1. Metalurgija: Za zaštitu od žarenja, zaštitu od aglomeracije, dušik, pranje peći i puhanje, itd.Koristi se u poljima kao što je obrada metala grijanjem, prah
metalurgija, magnetski materijal, proces bakra, metalna mreža, pocinčana žica, poluvodič itd.
2. Kemijska industrija i industrija novih materijala: Za plin kemijskog materijala, puhanje cjevovoda, zamjenu plina, zaštitu od plina, transport proizvoda itd. Koristi se u poljima kao što su
kemijska, uretanska elastična vlakna, guma, plastika, gume, poliuretan, biološka tehnologija, međuproizvodi itd.
3. Elektronička industrija: Za kapsuliranje, aglomeraciju, žarenje, deoksidaciju, skladištenje elektroničkih proizvoda.Koristi se u poljima kao što su zavarivanje vrha, cirkumfluencija
zavarivanje, kristal, piezoelektricitet, elektronički porculan, elektronička bakrena traka, baterija, materijal od elektroničkih legura itd.
